ПК ПолиХром

1. Покраска в заводских условиях:
Соблюдение правильной технологии покраски деревянных погонажных изделий возможно только в заводских условиях. Это значит, что помещение (цех) должно быть отапливаемым с влажностью воздуха не более 60% и оборудовано принудительно-отточной вентиляцией. Наша покрасочная линия представляет собой конвейер по которой доска поступает в покрасочную камеру со щетками. Сверху и снизу в камере расположены форсунки по которым поступает краска на поверхность доски. Щетки располагаются в верхней и нижней части камеры. При их работе доска вплотную соприкасается с ворсом щетки, что позволяет максимально ровно и плотно нанести лакокрасочные материалы.
Соблюдение технологий покраски включает в себя следующие этапы:
1.1 Доска или профильные пиломатериалы поступающие к нам на предприятие в обязательном порядке сортируются, это делается для того чтобы исключить брак;
1.2 Затем доска поступает на линию шлифовки или брашировки в зависимости какого результата требует конкретный заказ покупателя;
1.3 Следующий этап - это этап подготовки непосредственно перед покраской. Вся лесопродукция продувается воздухом под давлением. Эта операция удаляет пыль и механические загрязнения с поверхности доски;
1.4 Следующая операция - это грунтование доски со всех сторон. Это важно, т.к. после этой операции открытые поры пиломатериалов закупориваются и консервируются. Грунт обладает антисептическими свойствами. Тем самым мы защищаем доску от потенциальных вредителей и воздействия окружающей среды;
1.5 После грунтования, пиломатериалы должны сохнуть не менее 5-6 часов при приточно-отточной вентиляции.
1.6 Затем загрунтованная доска поступает на линию покраски, где осуществляется нанесение первого слоя краски, после чего поверхность сохнет не менее 3-4 часов.
1.7 И наконец последний этап покраски - это 2-й слой финишного покрытия. После чего окрашенные пиломатериалы сохнут в течении 6-8 часов.
1.8 После полного высыхания окрашенных изделий, продукция упаковывается в специальную парафинированную бумагу, это позволяет исключить слеживание и прилипание доски между собой. Затем сформированные пачки заматываются в стрейч-пленку.
Продукция готова к отгрузке.

2. Браширование доски:
2.1 Брашировка – это особенный процесс обработки дерева.
Для брашировки в промышленных условиях мы применяем специальный брашировальный станок со сменными щетками. Он представляет собой станину на которой закреплена транспортерная лента, в верхней части станка располагается механизм со сменными щетками. Первая щетка с грубым абразивом снимает верхний слой волокон, вторая щетка сглаживает неровности и шероховатости лицевой стороны обрабатываемой доски или профильных изделий. В зависимости от требуемого эффекта (глубокое или лёгкое браширование) применяют различные по составу щетки (металлическая или синтетическая щетина), а также силу прижатия щетки на поверхность доски, скорость подачи транспортерной ленты;
2.2 Метод брашировки заключается в следующем: с лицевой поверхности профильного изделия или доски специальными щётками выбираются мягкие волокна древесины, вследствие чего получается поверхность с красочно выраженной структурой годичных колец. Такой эффект можно назвать «искусственным старением древесины».
2.3 Брашировка применяется для того, чтобы убрать с лицевой поверхности доски видимые недостатки (непрострог, сколы, вмятины, сгладить небольшие трещины) и придать лицевой поверхности изделия структурированный вид.


3. Описание фальш-балок, как изделие:
3.1 Фальш-балки - это декоративные элементы потолка, углов или обрамление колонн. Они могут быть изготовлены из полиуретана или натурального дерева. Порода может быть разной (дуб, лиственница, ель, сосна). Преимущество натурального дерева объяснять не надо, т.к. все натуральное является экологически чистым.
3.2 Балка представляет собой элементы фрезерованной доски (типа: шип-паз). Стороны крепятся между собой, швы проклеиваются клеем ПВА с отвердителем. Клей водостойкий и после высыхания очень прочный, поэтому в местах соединения досок швы не разойдутся и не лопнут.
3.3 Для придания эффекта состаривания, фальш-балки проходят этапы обработки такие как: браширование (снятия с лицевой стороны слоя волокон, таким образом подчеркиваются годовые кольца дерева), обработка фаски изделия (она может быть ровной, как прямой угол, полукруглой или сбитой). Полукруглая фаска снимается фрезой в зависимости от диаметра ножа, определяется радиус канта. Сбитая фаска делается наждачным лепестковым кругом в зависимости от нажатия на обрабатываемую поверхность контур фаски получается неровным с насечками. Затем балку красят в любой выбранный цвет по проекту заказчика. Цвет также может быть разный (укрывной вариант-плотный слой краски, лессирующий-полупрозрачный или с эффектом патины, т.е. затертый).
3.4 Эффект патинирования-состаривания, достигается наложением разных слоев краски на окрашиваемую брашированную поверхность и после высыхания затирается специальными щетками.
После всех этих операций, готовое изделие покрывается лаком. Мы используем все без исключения ЛКМ на водной основе в том числе и лак. Это важно, так как основное предназначение фальш-балок - это декор интерьеров внутри жилых помещений. Краски на водной основе являются безопасными и экологически чистыми, что подтверждено соответствующими сертификатами производителя.
3.5 Фальш-балка легкая конструкция, т.к. доска из которой они собираются камерной сушки, толщина стенок 20 мм. В среднем погонный метр П-профиль фальш-балки 150х150х150 мм весит приблизительно 4 кг.
3.6 Монтаж фальш-балок осуществляют на обычные закладные деревянные бруски прикрученные к потолку или подвешивают на специальные крючки, если речь идет о натяжном потолке. Сложностей при установке у нормальных, компетентных строителей не возникает.
В итоге вы получаете неповторимый силуэт своего интерьера подчеркивающего ваш собственный стиль.