На сегодняшний день основную долю среди кровельных материалов занимает металлочерепица из оцинкованной стали с полимерными покрытиями. Покупателя привлекает сравнительно небольшая цена,широкая гамма цветовых решений, простота монтажа, прочность и долговечность. Но у каждого материала есть и свои недостатки. В данной статье мы раскроем особенности материала, технологии продаж, монтажа, текущего обслуживания.
Металлочерепицу можно отнести к профилированным листам, отличие между ними лишь в поперечном изгибе. Все требования касаемо угла наклона, монтажа, элементам безопасности у них одинаковые.
Металлочерепица появилась сравнительно недавно. Впервые металлический профиль повторяющий профиль натуральной черепицы был выпущен финской компанией Rannila в начале 80-х годов прошлого века, быстро завоевав свою нишу на рынке кровельных материалов. В нашей стране этот материал стал появляться в конце 80-х. В 2000-х годах популярность металлического профиля вышла на первые места и до сих пор удерживает лидирующую позицию на рынке.
Металлочерепица представляет из себя стальной лист(1) толщиной 0,3-0,7 мм с нанесенными слоями оцинковки(2),пассивации(антикоррозионное покрытие)(3),грунтовки(4),полимерного покрытия(5),защитного лака(6).
Какие же плюсы и минусы имеет данный вид кровли?
Во первых это цена. Стоимость квадратного метра,со всеми доборными элементами,крепежом начинаются примерно с 300 рублей без стоимости стропильной системы, обрешетки, утеплителя (цена на простую кровлю без учета скидки). Но есть много НО! За эти деньги вы скорее всего получите толщину металла 0,4 мм и степень цинкования 110 гр/м2 и это в лучшем случае, саморезы не лучшего качества, возможно некачественный прокат, который при монтаже на стыках даст зазоры до 10мм. Возможно будет отсутствовать грунтовка, либо ее слой будет минимальный. У такого материала после проката в местах изгибов, как правило, происходит отслоение полимерного покрытия. Многие производители и продавцы намеренно умалчивают эту информацию, объясняя низкую цену сезонными скидками, акциями, длительным прибыванием на рынке и особую ценовую политику с производителями. Бывает компании занимаются и поставкой материала и его монтажом, в этом случае возможна подмена на более дешевый материал. На крышу вряд ли кто-то полезет проверять.
Не стоит после этих фактов отказываться от металлической кровли. Есть рекомендации по приобретению.
Важнейшим фактором влияющим на долговечность металлочерепицы является степень цинкования. Обратимся к ГОСТ 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий». При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу,, а на другой стороне — классу П (для листов) или классу 1. Исходя из данного ГОСТа на 1 м2 стального листа должно приходиться минимум 356,25 грамм цинка. Нужно отметить что здесь завышенный запас прочности и найти материал с подобными характеристиками крайне сложно. Европейский стандарт EN ISO 1461 рекомендует степень цинкования 275 гр/м2.Из личных наблюдений качественно смонтированные кровли со степенью цинкования 140 гр/м2 стоят без видимых проявлений коррозии с 2003 года и проблем с ними нет. Материал с меньшим содержанием цинка рекомендуется использовать только в закрытых помещениях и для кровельных работ однозначно не подходит. Эту теорию вы можете проверить на практике узнав у продавцов степень цинкования и гарантийный срок у разных видов металлочерепицы.
Толщина материала влияет на прочность материала. Чем тоньше материал тем труднее его смонтировать его на крышу не повредив лист. Кроме того при перепадах температуры возможны «гуляния» листов, которые сопровождаются треском. При монтаже профлиста более тонкий лист требует уменьшения шага обрешетки, что сказывается на конечную цену. Рекомендуемая толщина металлочерепицы 0,5 мм и это толщина самого стального листа, общая толщина с учетом всех покрытий не менее 0,53 мм. Допустимая толщина 0,45 мм это тот минимум, который даст хоть какую-то прочность.
Полимерное покрытие несет декоративно-защитные свойства. Они имеют различную толщину, текстуру и цвет. При выборе необходимо учитывать близость к агрессивным средам (море, химические производства) и несомненно уделять внимание внешнему виду и цене.
Существуют следующие виды покрытий:
1. Полиефирные. Изготовлены на основе полиэфирных смол с добавлением эпоксидных отвердителей. Отличительными особенностями таких составов являются высокая твердость, устойчивость к воздействию ультрафиолета, повышенных температур, влаги и многих органических растворителей. Срок службы металлочерепицы с полиэфирным покрытием — от 30 до 40 лет.
2. Полиуретановые. Изготавливаются на основе полиуретанов — полимеров, цепочки которых включают в себя уретановые группы. Разные полиуретаны имеют разные физические свойства. Среди них есть соединения, обладающие высокой эластичностью и устойчивостью к перепадам влажности и температур, химической инертностью и очень высокой износостойкостью одновременно. Именно они и используются в качестве основы для защитно-декоративных покрытий. Дополнительная устойчивость краскам на основе полиуретана придается добавлением полиамида. Металлочерепица с полиуретаново-полиамидным покрытием служит до 50 лет.
3. Поливинилденфторидные. Изготовлены на основе поливинилденфторида (примерно 80%) и акрила (примерно 20%). Чаще всего такое покрытие фигурирует под названием пластизол (марки PVC, HPS200, Solano). Поливинилденфторид входит в группу фторопластов — соединений, отличающихся высокой устойчивостью к обширному спектру химических и механических воздействий и сравнительно низкой устойчивостью к повышенным температурам. Толщина защитного слоя — порядка 200 мкм. Срок службы металлочерепицы с таким покрытием — до 30 лет.
4. Акрилатные. Акрилатами называют соединения, образующиеся в результате реакции акриловой кислоты со спиртами либо продукты их полимеризации. Акрилатные защитно-декоративные покрытия широко используются в строительстве. Они устойчивы к перепадам влажности и температуры, солнечному свету и воздействию пыли. Металлочерепица, защищенная только акрилатом, встречается редко. Обычно акрилат образует лишь один из множества слоев, защищающих металл от коррозии.
5. Пластизолевые. Поверхность металлочерепицы из пластизола представляет собой мягкое, шумопоглощающее и устойчивое к повреждениям покрытие. Поверхность пластизола имеет разнообразный текстурный рисунок — под кожу (шагрень), в штрих (березовая кора) и др. Хорошая формуемость и обрабатываемость пластизола, а также его повышенная устойчивость к механическим повреждениям обуславливают частое применение материала для тех кровель и поверхностей, по которым потребуется ходить или подвергать их дальнейшей обработке. Данное покрытие разработано для действительно сложных условий, толщина его слоя обеспечивает эффективную защиту в условиях загрязненной окружающей среды. Применяется в основном как материал для кровельных и фасадных покрытий.
Полиэстер (PE) — самое распространенное покрытие оцинкованного стального листа. Хорошо зарекомендовало себя во всех климатических зонах. Самая низкая стоимость из всех представленных на рынке. Максимальная температура эксплуатации 80 градусов. Толщина покрытия 25 мкм в связи с этим чувствительна к механическим повреждениям, но устраняется закрашиванием поврежденных участков. Цвет выгорает, но не критично. Проверенное, недорогое покрытие.
Матовый полиэстер (Matt PE) — по сути тот же полиэстер, только с содержанием тефлона(политетрафторэтилен). Имеет матовую структуру. Как и обычный полиэстер хорошо показывает себя во всех климатических зонах. Немного дороже обычного полиэстра, но имеет ряд преимуществ. Максимальная температура эксплуатации 100 градусов. Толщина покрытия 30мкм.Достаточно устойчив к механическим повреждениям. Качественное, недорогое покрытие.
Полиуритан (GraniteHDX,Pural,Colorcoat PRIZMA,PURETAN) — относится к премиум покрытиям. Хорошо зарекомендовал себя во всех климатических зонах. Отличная стойкость к механическим повреждениям за счет толщины покрытия 50 мкм(PURETAN 35 мкм,соответственно дешевле). Отличная цветостойкость. Максимальная температура эксплотации 120градусов. Рекомендуется применять вблизи агрессивных сред (близость моря,производств).
Пластизол — относится к премиум покрытиям. Наилучшая стойкость к механическим повреждениям, толщина покрытия 200 мкм. Кроме того имеет свойство самозатягивать повреждения. По своей текстуре напоминает кожу. Высочайшая устойчивость к агрессивным средам. Пластизол имеет максимальную температуру эксплуатации 60 градусов, поэтому никак нельзя применять его в южных районах. Покрытие просто сходит до цинка. Но есть и исключения. Пластизол SOLANO. Максимальная температура 100 градусов. Все производители дают гарантию на этот продукт, но далеко не каждый отвечает по ней. Рекомендуем в случае выбора этого продукта обратиться к тому производителю, который без проблем покрывает затраты по стоимости продукции, монтажу и демонтажу.
Выбирая тип покрытий конечно нужно ориентироваться на бюджет,но если позволяют средства лучше приобрести более качественное покрытие. Ну и конечно нужно учесть цветовые решения. Если даже покрытие стойкое к механическим повреждениям,узнайте у продавца наличие ремонтной краски нужного цвета. В любом случае будут царапины,кроме того необходима закраска торцов.
Особняком стоит композитная металлочерепица. Минимальный угол наклона 12 градусов. Температурный диапазон эксплуатации −60 до +120 градусов. Бесшумная. Отличный внешний вид. Цвет практически не выгорает. Большой выбор цветов и моделей. Гарантия до 50 лет. Но есть и минусы. Конечно это прежде всего цена, как на сам материал, так и на работу по его монтажу.
Основой композитной металлочерепицы является стальной лист с антикоррозионым покрытием алюмоцинк. Далее идет пасивирующий слой, который не только является дополнительной защитой от коррозии, но и улучшает адгезию при нанесении акрилового слоя с гранулянтом натурульного камня или кварцевого песка с лицевой стороны и защитного лака с внутренней. Лицевая часть по верх гранулянта покрывается акриловой глазурью, которая позволяет материалу самоочищаться, кроме того это дополнительная сцепка гранулянта.
Монтаж композитной металлочерепицы производиться ершеными гвоздями, затем шляпку гвоздя прикрывают специальным вукланизирующим герметиком и присыпается гранулированной крошкой. В результате такого крепления получается однородное покрытие без опасных мест.
В целом композитная металлочерепица отличный материал для устройства Вашей кровли, но далеко не бюджетный вариант.
http://wizmag.ru/?krovlya=skatnaya_metallocherepitsa
Металлочерепицу можно отнести к профилированным листам, отличие между ними лишь в поперечном изгибе. Все требования касаемо угла наклона, монтажа, элементам безопасности у них одинаковые.
Металлочерепица появилась сравнительно недавно. Впервые металлический профиль повторяющий профиль натуральной черепицы был выпущен финской компанией Rannila в начале 80-х годов прошлого века, быстро завоевав свою нишу на рынке кровельных материалов. В нашей стране этот материал стал появляться в конце 80-х. В 2000-х годах популярность металлического профиля вышла на первые места и до сих пор удерживает лидирующую позицию на рынке.
Металлочерепица представляет из себя стальной лист(1) толщиной 0,3-0,7 мм с нанесенными слоями оцинковки(2),пассивации(антикоррозионное покрытие)(3),грунтовки(4),полимерного покрытия(5),защитного лака(6).
Какие же плюсы и минусы имеет данный вид кровли?
Во первых это цена. Стоимость квадратного метра,со всеми доборными элементами,крепежом начинаются примерно с 300 рублей без стоимости стропильной системы, обрешетки, утеплителя (цена на простую кровлю без учета скидки). Но есть много НО! За эти деньги вы скорее всего получите толщину металла 0,4 мм и степень цинкования 110 гр/м2 и это в лучшем случае, саморезы не лучшего качества, возможно некачественный прокат, который при монтаже на стыках даст зазоры до 10мм. Возможно будет отсутствовать грунтовка, либо ее слой будет минимальный. У такого материала после проката в местах изгибов, как правило, происходит отслоение полимерного покрытия. Многие производители и продавцы намеренно умалчивают эту информацию, объясняя низкую цену сезонными скидками, акциями, длительным прибыванием на рынке и особую ценовую политику с производителями. Бывает компании занимаются и поставкой материала и его монтажом, в этом случае возможна подмена на более дешевый материал. На крышу вряд ли кто-то полезет проверять.
Не стоит после этих фактов отказываться от металлической кровли. Есть рекомендации по приобретению.
Важнейшим фактором влияющим на долговечность металлочерепицы является степень цинкования. Обратимся к ГОСТ 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий». При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу,, а на другой стороне — классу П (для листов) или классу 1. Исходя из данного ГОСТа на 1 м2 стального листа должно приходиться минимум 356,25 грамм цинка. Нужно отметить что здесь завышенный запас прочности и найти материал с подобными характеристиками крайне сложно. Европейский стандарт EN ISO 1461 рекомендует степень цинкования 275 гр/м2.Из личных наблюдений качественно смонтированные кровли со степенью цинкования 140 гр/м2 стоят без видимых проявлений коррозии с 2003 года и проблем с ними нет. Материал с меньшим содержанием цинка рекомендуется использовать только в закрытых помещениях и для кровельных работ однозначно не подходит. Эту теорию вы можете проверить на практике узнав у продавцов степень цинкования и гарантийный срок у разных видов металлочерепицы.
Толщина материала влияет на прочность материала. Чем тоньше материал тем труднее его смонтировать его на крышу не повредив лист. Кроме того при перепадах температуры возможны «гуляния» листов, которые сопровождаются треском. При монтаже профлиста более тонкий лист требует уменьшения шага обрешетки, что сказывается на конечную цену. Рекомендуемая толщина металлочерепицы 0,5 мм и это толщина самого стального листа, общая толщина с учетом всех покрытий не менее 0,53 мм. Допустимая толщина 0,45 мм это тот минимум, который даст хоть какую-то прочность.
Полимерное покрытие несет декоративно-защитные свойства. Они имеют различную толщину, текстуру и цвет. При выборе необходимо учитывать близость к агрессивным средам (море, химические производства) и несомненно уделять внимание внешнему виду и цене.
Существуют следующие виды покрытий:
1. Полиефирные. Изготовлены на основе полиэфирных смол с добавлением эпоксидных отвердителей. Отличительными особенностями таких составов являются высокая твердость, устойчивость к воздействию ультрафиолета, повышенных температур, влаги и многих органических растворителей. Срок службы металлочерепицы с полиэфирным покрытием — от 30 до 40 лет.
2. Полиуретановые. Изготавливаются на основе полиуретанов — полимеров, цепочки которых включают в себя уретановые группы. Разные полиуретаны имеют разные физические свойства. Среди них есть соединения, обладающие высокой эластичностью и устойчивостью к перепадам влажности и температур, химической инертностью и очень высокой износостойкостью одновременно. Именно они и используются в качестве основы для защитно-декоративных покрытий. Дополнительная устойчивость краскам на основе полиуретана придается добавлением полиамида. Металлочерепица с полиуретаново-полиамидным покрытием служит до 50 лет.
3. Поливинилденфторидные. Изготовлены на основе поливинилденфторида (примерно 80%) и акрила (примерно 20%). Чаще всего такое покрытие фигурирует под названием пластизол (марки PVC, HPS200, Solano). Поливинилденфторид входит в группу фторопластов — соединений, отличающихся высокой устойчивостью к обширному спектру химических и механических воздействий и сравнительно низкой устойчивостью к повышенным температурам. Толщина защитного слоя — порядка 200 мкм. Срок службы металлочерепицы с таким покрытием — до 30 лет.
4. Акрилатные. Акрилатами называют соединения, образующиеся в результате реакции акриловой кислоты со спиртами либо продукты их полимеризации. Акрилатные защитно-декоративные покрытия широко используются в строительстве. Они устойчивы к перепадам влажности и температуры, солнечному свету и воздействию пыли. Металлочерепица, защищенная только акрилатом, встречается редко. Обычно акрилат образует лишь один из множества слоев, защищающих металл от коррозии.
5. Пластизолевые. Поверхность металлочерепицы из пластизола представляет собой мягкое, шумопоглощающее и устойчивое к повреждениям покрытие. Поверхность пластизола имеет разнообразный текстурный рисунок — под кожу (шагрень), в штрих (березовая кора) и др. Хорошая формуемость и обрабатываемость пластизола, а также его повышенная устойчивость к механическим повреждениям обуславливают частое применение материала для тех кровель и поверхностей, по которым потребуется ходить или подвергать их дальнейшей обработке. Данное покрытие разработано для действительно сложных условий, толщина его слоя обеспечивает эффективную защиту в условиях загрязненной окружающей среды. Применяется в основном как материал для кровельных и фасадных покрытий.
Полиэстер (PE) — самое распространенное покрытие оцинкованного стального листа. Хорошо зарекомендовало себя во всех климатических зонах. Самая низкая стоимость из всех представленных на рынке. Максимальная температура эксплуатации 80 градусов. Толщина покрытия 25 мкм в связи с этим чувствительна к механическим повреждениям, но устраняется закрашиванием поврежденных участков. Цвет выгорает, но не критично. Проверенное, недорогое покрытие.
Матовый полиэстер (Matt PE) — по сути тот же полиэстер, только с содержанием тефлона(политетрафторэтилен). Имеет матовую структуру. Как и обычный полиэстер хорошо показывает себя во всех климатических зонах. Немного дороже обычного полиэстра, но имеет ряд преимуществ. Максимальная температура эксплуатации 100 градусов. Толщина покрытия 30мкм.Достаточно устойчив к механическим повреждениям. Качественное, недорогое покрытие.
Полиуритан (GraniteHDX,Pural,Colorcoat PRIZMA,PURETAN) — относится к премиум покрытиям. Хорошо зарекомендовал себя во всех климатических зонах. Отличная стойкость к механическим повреждениям за счет толщины покрытия 50 мкм(PURETAN 35 мкм,соответственно дешевле). Отличная цветостойкость. Максимальная температура эксплотации 120градусов. Рекомендуется применять вблизи агрессивных сред (близость моря,производств).
Пластизол — относится к премиум покрытиям. Наилучшая стойкость к механическим повреждениям, толщина покрытия 200 мкм. Кроме того имеет свойство самозатягивать повреждения. По своей текстуре напоминает кожу. Высочайшая устойчивость к агрессивным средам. Пластизол имеет максимальную температуру эксплуатации 60 градусов, поэтому никак нельзя применять его в южных районах. Покрытие просто сходит до цинка. Но есть и исключения. Пластизол SOLANO. Максимальная температура 100 градусов. Все производители дают гарантию на этот продукт, но далеко не каждый отвечает по ней. Рекомендуем в случае выбора этого продукта обратиться к тому производителю, который без проблем покрывает затраты по стоимости продукции, монтажу и демонтажу.
Выбирая тип покрытий конечно нужно ориентироваться на бюджет,но если позволяют средства лучше приобрести более качественное покрытие. Ну и конечно нужно учесть цветовые решения. Если даже покрытие стойкое к механическим повреждениям,узнайте у продавца наличие ремонтной краски нужного цвета. В любом случае будут царапины,кроме того необходима закраска торцов.
Особняком стоит композитная металлочерепица. Минимальный угол наклона 12 градусов. Температурный диапазон эксплуатации −60 до +120 градусов. Бесшумная. Отличный внешний вид. Цвет практически не выгорает. Большой выбор цветов и моделей. Гарантия до 50 лет. Но есть и минусы. Конечно это прежде всего цена, как на сам материал, так и на работу по его монтажу.
Основой композитной металлочерепицы является стальной лист с антикоррозионым покрытием алюмоцинк. Далее идет пасивирующий слой, который не только является дополнительной защитой от коррозии, но и улучшает адгезию при нанесении акрилового слоя с гранулянтом натурульного камня или кварцевого песка с лицевой стороны и защитного лака с внутренней. Лицевая часть по верх гранулянта покрывается акриловой глазурью, которая позволяет материалу самоочищаться, кроме того это дополнительная сцепка гранулянта.
Монтаж композитной металлочерепицы производиться ершеными гвоздями, затем шляпку гвоздя прикрывают специальным вукланизирующим герметиком и присыпается гранулированной крошкой. В результате такого крепления получается однородное покрытие без опасных мест.
В целом композитная металлочерепица отличный материал для устройства Вашей кровли, но далеко не бюджетный вариант.
http://wizmag.ru/?krovlya=skatnaya_metallocherepitsa